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本公司生产的成套油脂设备,依托国内多所科研院校,引进国外先进的技术,适合制取各种动植物油脂

鳄梨、牛油果油生产线    处理量:200Kg-50Ton/Day

鳄梨油的制取工艺和设备

鳄梨油avocado oil,取自干燥的鳄梨(又叫做牛油果酪梨)的果实,是价值相当高的化妆品用也可加工后食用。鳄梨单果重150-1500种子大,1枚,一般占果重的10%-30%果肉较薄,但可食率仍达70%-80%果熟期8-9月。果实含脂肪23.49%,含蛋白1.25%鳄梨在全世界热带和亚热带地区均有种植,原产于墨西哥和中美洲,目前以美国南部、危地马拉、墨西哥及古巴栽培最多,并形成了墨西哥系、危地马拉系、西印度系、非洲系四大种群,中国的广东、海南、福建、广西、台湾、云南及四川等地都有少量栽培。

    宇收公司开发的冷榨加萃取的专利技术设备制取鳄梨油实际生产中既保留了鳄梨中的天然营养成分,又提高了鳄梨出油率,深得国内外用户好评!

 

基本生产过程:

     工艺流程:                                     

      鳄梨果清洗去皮、脱核低温压榨饼萃取低温分离→低温毛油

                                                  ↓                                         

                                   低温毛油过滤 → 精微过滤 精制→高级鳄梨油

1.清理:选择优质鳄梨,挑出腐烂不熟的,清洗后晾干。鳄梨脱皮.jpg

鳄梨脱皮.jpg

2.脱皮、脱核:采用专用机械去除果核和外皮,节约劳力,提高效率。


3.机械碾磨将果肉粉碎成粒径为半个米粒大小的小块






4.鳄梨毛油的制取:先冷榨再萃取的方式。

4.1. 冷压制取:选用宇收公司特制的冷榨机械,低温压榨、出油率高、不破坏鳄梨油里的营养成分。


4.2.萃取得鳄梨毛油

萃取.jpg

将碾磨的鳄梨按1:3的重量比放入提取溶剂所述提取溶剂为乙酸乙酯或1,2-乙二醇二乙酸酯得到的混合物进行过滤,所得滤液在旋转蒸发仪上进行旋转分离,除去提取溶剂之后得到鳄梨粗油

干燥脱水:将过滤液放入蒸馏器中在适度的压力下煮沸,脱水,即得到鳄梨油,颜色呈现鲜绿色

   滤渣压榨:将过滤后的过滤渣烘焙两次,第一次烘焙在200-260℃的烘焙温度下烘焙10-20秒,第二次烘焙在70-80℃的烘焙温度下烘焙20-30分钟,得到烘焙料,然后通过低温榨机获得鳄梨油,并进行过滤得到鳄梨油和蛋白饼

 

7. 鳄梨油的精制过程。

7.1.脱胶:毛油中的胶性杂质,精制.jpg以磷为主。磷脂等胶状物的存在,不仅降低油的品质,而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用,增加皂角的分离难度,加重中性油的损失,因此应先行去除干净。

       油预热至60 ℃左右,然后加入油重0.12 %浓度为85 %的磷酸,充分混合均匀后加入3 %60 ℃的热水,以55 r/ min 的转速开始搅拌,当磷脂质点结成点(小粒子) 时,放慢搅拌速度至15 r/ min ,当磷脂

质点凝聚呈明显分离状态时,停止搅拌,除去已呈胶团状的磷脂即得澄清的脱胶油。

7.2.鳄梨油脱酸、脱色:得到的鳄梨粗油加入碱液,除去粗油中的有机溶剂,用温水洗涤至中性,吸附脱色变为无色液体,过滤,所得滤液即为鳄梨油,呈现淡黄色。

7.3.鳄梨油脱轻微的榛子味
    这个阶段,要求将榛子气味,在真空适当高温下,采用直接喷入蒸气蒸馏除去。

     

8. 混合、灌装 

       后的鳄梨油虽然保质期可明显提高,油中所富含的亚油酸、亚麻酸易于氧化酸败,所以必须添加抗氧化剂来进一步提高其保质期。经试验添加8 # 复合抗氧化剂效果最好,最后将合格精制油用自动定量灌装机灌装入清洗干净并干燥的容器并封口得成品。

 

产品列表Product list

预处理、压榨单机 (产量5-1500吨)

膨化、压榨工艺(产量1-500吨)

成套油脂生产线(产量5-1500吨)

常规油料制油工艺

小品种油料制油工艺

环保型动物油生产技术

油脂浸出、萃取工艺(产量1-1500吨)

油脂精炼技术(产量5-1500吨)

其它油脂附属工艺

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