小麦胚芽油生产线    处理量：1-30吨

     小麦胚芽油是以小麦芽为原料制取的一种谷物胚芽油，它集中了小麦的营养精华，富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、甘八碳醇及多种生理活性组分，是宝贵的功能食品，具有很高的营养价值。特别是维生素E含量为植物油之冠，已被公认为一种颇具营养保健作用的功能性油脂。
     小麦胚芽在小麦中的含量为1.5%，小麦胚芽含油率在7－9% 。小麦胚芽油经由小麦胚芽经过压榨或浸出工艺制取的一种油脂，呈棕色，小麦胚芽油特有气味。

通常采用低温萃取（正丁烷低温浸出）小麦胚芽毛油

低温萃取制油，整个生产过程在低温下进行，小麦胚芽油营养成分不会受到破坏，且得率高，油脂品相较好。

可以形成规模化生产，一次性固定资产投入少，生产成本低，环保节能。

工艺流程：                                     

      胚芽→清理→调质→磨碎→胚芽粉→萃取→分离→胚芽饼粕

                                                         ↓                                                                            

                                      低温毛油→过滤 → 精微过滤→ 精制→高级胚芽油

1.清理：回收的小麦胚芽，混杂有较多的小麦粉、碎粉和皮屑，需要用双层振动筛进行筛理。筛面网眼，第一层清除大杂；第二层清除粉、碎糁和皮屑，以减少胚芽的损失。 

2.干燥：为保持湿法提取的胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清理后的胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10％以下。 

3.机械碾磨：将胚芽粉碎成粒径50目过筛。

4.萃取得毛油：

将碾磨的胚芽按1:3的重量比放入提取溶剂中，所述提取溶剂为乙酸乙酯或1,2-乙二醇二乙酸酯，得到的混合物进行过滤，所得滤液在旋转蒸发仪上进行旋转分离，除去提取溶剂之后得到粗油。

干燥脱水：将过滤液放入蒸馏器中在适度的压力下煮沸，脱水，即得到毛油。滤渣可按照上述工艺多次萃取。

 所得毛油过滤、精滤得到满意的小麦胚芽原油。

如需更高级胚芽油，可以进行精制。

 7. 胚芽油的精制过程。

7.1.脱胶：毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应先行去除干净。

       将毛油预热至60 ℃左右，然后加入油重0.12 %、浓度为85 %的磷酸，充分混合均匀后加入3 %的60 ℃的热水，以55 r/ min 的转速开始搅拌，当磷脂质点结成点(小粒子) 时，放慢搅拌速度至15 r/ min ，当磷脂

质点凝聚呈明显分离状态时，停止搅拌，除去已呈胶团状的磷脂即得澄清的脱胶油。

7.2.脱酸、脱色：得到的鳄梨粗油加入碱液，除去粗油中的有机溶剂，用温水洗涤至中性，吸附脱色变为无色液体，过滤，所得滤液即为鳄梨油，呈现淡黄色。

7.3.脱除轻微的异味
    在这个阶段，在真空适当高温下，采用直接喷入蒸气蒸馏除去。